4 米大型龙门式全自动清洗线顺利交付

近日，为长三角某汽车零部件企业定制设计的 4 米大型龙门式全自动清洗线 在我司佛山南海生产基地完成全部厂内装配与调试，经客户代表现场验收合格后正式发运交付。该项目的顺利交付，再次验证了安迪信在大型非标自动化清洗整线方面的设计制造能力。

项目背景Project Background

该客户主要生产汽车变速箱壳体与发动机缸体零部件，工件外形大、结构复杂，盲孔与内腔多，机加工后的切削液、铁屑与油泥残留严重。原有人工清洗方式效率低、一致性差，无法满足客户扩产后的节拍要求，且清洗质量直接影响后续装配与气密检测工序。

整线工艺布局Process Layout

整线采用龙门双横梁结构，伺服驱动定位，重复定位精度 ±0.5mm。各工位功能如下：

• 自动上料工位：人工放置工件后，龙门机械手自动抓取，全程无需人工干预；
• 超声粗洗槽：28KHz 大功率超声，快速剥离重油污与铁屑；
• 超声精洗槽：40KHz 精洗，针对盲孔、螺纹孔细节部位二次清洁；
• 喷淋漂洗段：定位喷淋 + 溢流漂洗，彻底置换槽液残留；
• 切水 + 热风烘干段：先切水后烘干，工件出料即干，无水渍白斑；
• 自动下料工位：与客户原有输送线对接，节拍匹配。

调试与验收Commissioning & Acceptance

厂内调试阶段，技术团队按客户来件进行了连续 72 小时带载试运行，重点验证机械手定位精度、槽液温度控制、超声功率稳定性以及烘干温场均匀性。全部测试项一次通过，客户验收代表对工件洁净度（白手套擦拭无污渍）与设备运行稳定性给予了高度评价。

交付与售后Delivery & Service

设备分三车发运，我司安排两名工程师随车赴客户现场指导安装，并在现场完成水电气接入、整机联调与操作人员培训。项目实行整线质保一年、终身维护的服务政策，备品备件常备库存，确保产线长期稳定运行。