ADS-10吨纯水机

          ADS-10吨/HRo反渗透

              自动纯水系统



一前 言
一、本方案涉及流程及设备是工业用纯水项目，要求如下： 
1 产水用途：工业用纯水；
2系统总进水：自来水4m3/hr。 
3 系统出力：纯2m3/hr。
4系统配置：预处理4m3/hr、反渗透2m3/hr.
5系统得率：60％。 
6 运行方式：自动运行。
7供水方式：连续产出（24小时运行）。
三工艺流程
自来水 原水箱 原水增压泵 石沙滤器 活性炭柱
反渗透装置 高压泵 保安滤器
本工业用纯水水站工程项目设计依据如下：
1.原水水质分析资料；
2.水站生产纯水的品质要求：7.5＞PH值＞6.5，电导率≤15 ｕＳ (25°C)，工业用纯水。
3.水站生产规模；
4.现场情况与环境保护；
5.用户对系统整体水准要求。

2.1 原水水质资料和技术指标：
用户提供的原水为市政自来水，供水量充足，水质变化较为稳定。
原3.1 本系统由三个部分组成
4m3/h 原水预处理部分；
4m3/h 反渗透处理部分；
3.2 本系统采用中央水站设置布局设计方案
原水预处理部分，反渗透处理部分，离子交换处理部分集中放置在中央水站，方便检测保证符合纯水的水质。

3.3 控制系统结构
控制系统采用集中监视的控制系统。

4.0 工艺说明

4．1预处理部分
4．1．1原水预处理目的是解决如下问题：
（1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
（3）防止有机物质的污堵；
（4）防止微生物污堵；
（5）防止氧化性物对膜的氧化破坏；
（6）保持反渗透装置产水量稳定。
以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。

根据反渗透系统进水要求：
（1）供水污染指数 SDI≤4；
（2）供水余氯ppm <0.1
（3）供水浊度 <1NTU
（4）浓水饱和指数LSI <0
（5）供水Fe3+ ≤0.01ppm。
（6）供水水温适宜范围 10～30℃。

4．1．2絮凝剂加药 ：
在天然水中存在着一定量的胶体物质，它们的粒径范围是10-4—10-6mm。由于其本身的动力稳定性和带电性，在水中是稳定的，直接过滤几乎不起作用。为了除去这些胶体，必须在原水进入多介质过滤器前投加高分子絮凝剂ST，高效絮凝剂ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成带电荷的分子长链，并在长链两端吸附胶体，从而形成大颗粒杂质利于滤除，以保证多介质机械过滤器更有效去除水中的胶体。另外，在絮凝的过程中，部分有机物也可被絮凝物吸附下来。
ST的投加量一般在0.4-1ppm左右。根据原水中的测试值调节加药量。

4．1．3多介质过滤器：
多介质过滤器用于除去原水中的悬浮物及胶体,在原水进入多介质过滤器前由加药泵加入高效絮凝剂与水中的胶体形成大的絮状物在通过滤器时被除去，以使出水SDI<4达到RO进水要求。 本系统设置一台直径为500mm的立式过滤器，过滤器内填无烟煤及石英砂，在正常工作情况时，处理水量4m3/hr。

4．1．4活性炭过滤器：
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。
同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。
本系统设置一台直径为500mm的立式过滤器，过滤器内填活性炭，在正常工作情况时，处理水量为4m3/hr。

4．2反渗透部份
4．2．1 保安滤器
为防止水中及管道中的微粒进入高压泵和RO膜组件，特设置保安滤器作为最后的预处理手段。
在反渗透装置前配置一台保安滤器，保安滤器内装250*5μ5的聚丙稀微孔滤器，出力为4吨/小时。在正常工作条件下，滤器可维持2个月左右，当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。

4．2．2 高压泵
反渗透膜分离推动力是压力差，而这种压力是由高压泵来提供的，因此高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让反渗透过程得以进行。即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水层。

4．2．3 反渗透装置
反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济合理，使用寿命长，操作可靠简便。

4．2．3．1 系统设备选型
反渗透装置设计为1-1排列，安置在一个机架上，并配置控制系统，在进水水温25℃时产4m3/hr，每根膜组件最大的回收率15℅计算，反渗透装置需配ESPA-4040型膜组件8根，4080-2W型压力膜管4根。

4．2．3．2 辅助配置
低压冲洗时配置的电磁阀自动控制浓水排放。管路系统采用304#不锈钢管阀件。反渗透装置设置在线仪表显示装置控制运行工况的产水量，电导率等重要参数。系统设置高、低压保护开关，保证反渗透系统安全可靠运行。反渗透每支压力膜管产水侧设有取样囗，方便取样。

4．2．4 纯水箱
反渗透产水带有一定的压力，可以自行进入纯水箱，其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力波动，并可通过纯水箱的液位控制反渗透装置的启、停运行。
5.0 工艺控制设计说明
预处理部分以反渗透脱盐水箱液位为连续运行控制点,当反渗透脱盐水箱液位处于低限位置,低液位开关即控制预处理部分运行。当水箱液位处于高限位置, 反渗透脱盐部分停止运行, 预处理部分在延时一段时间后也相继停止。
5.1 多介质过滤器
过滤器设置一个进水流量计。当运行压降大于0.1MPa时，滤器手动进行反洗操作，反洗结束后投入运行。

5.2 活性炭滤器
过滤器设置一个进水流量计。当运行压降大于0.1MPa时，滤器手动进行反洗操作，反洗结束后投入运行。

5.3 反渗透部分
反渗透进水侧设有电导率检测仪表，，并在显示器上显示参数。反渗透产水侧设有电导率检测仪，并在显示器上显示参数。
反渗透高压泵进水设压力开关，当压力小于0.1-0.15Mpa时，控制高压泵停止运行，反渗透装置进入低压冲洗状态，并在显示器上显示。当压力大于0.1-0.15时高压泵即起动，反渗透装置投入运行。
反渗透产水侧管路设压力开关，当压力大于某一设定值时，将停止高压泵运行，并在显示器上显示。
反渗透浓水侧设一电动快冲洗阀门，在高压泵运行前和高压泵停止后，自动进入低压冲洗状态。