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板材自动清洗
二、设备型号: ADS-2288RV自动清洗线
三、设备概要:
本设备是人工放料,工件通过升降下入超声波槽,清洗一段时间,上来辊动进入,采用胶辊带动送料,进入喷淋槽,然后带动到高压风切水吹干,再带动到工件到检查位置,检查完备,送到粘膜机,后出料。人工下料;等清洗工序来清除工件在制造过程中遗留下来的贴胶、灰尘、加工油、及碎屑、尘土等污物。
五、清洗对象及工艺流程:
1、 清洗对象:不锈钢板材,
2、 清洗效率:3-30MIN。
3、 清洗工艺按以下流程: 人工放料→超声波槽升降→上来输送→高压喷淋→高压风切水吹干→检查带区→粘膜→下料
六、基本规格:
1、动力规格:
1.1动力电源:3相4线/AC380V/50HZ。
1.2控制电压:AC220V 。
1.3消耗总功率:38KW范围内。
1.4耗水量:0.1~1T/H、流量可调。
2、安装场所:用户使用工厂。
3、工件式样:大小、规格、形状等由需方具体提供。
4、运转场地使用条件:
4.1空气温度:5~40℃。
4.2相对湿度:≤80%。
4.3楼房承重:500kg/m2。
5、涂装规格:
5.1设备:采用气压升降及辊动式输送制造。
5.2控制柜: 采用镀锌板作喷塑处理(颜色可按需方提供色板制作)。
5.3门板: 水槽门板采用不锈钢板。
5.4着色部:不锈钢部分、塑料制品、购买品等不涂色。
6、配管规格:
6.1配管:不锈钢接管,接口部使用聚四氟乙烯生胶带密封。
6.2为了保护水泵,根据水泵的设计要求,将粗过滤器安装在水泵吸口处;以防大块污物损坏水泵。
7、电器装置:
7.1熔断器:负荷容量适合,保护协调良好。
7.2加热装置:温度过热后系统应能自动断电。
7.3液位保护:槽内有液位过低保护及警示装置。
7.4电机:具有可靠过载保护装置。
7.5电线:使用耐热绝缘电线,AC和DC线使用不同一根电缆。
7.6 接地装置:设备应良好的接地装置。
七、各部份功能及要求
1.人工放料
1.1:人工将不锈钢板放在清洗架上,按下降安钮进入清洗槽。.
2.一槽超声波清洗槽
2.1使用材质:采用进口304#T=2.0mm不锈钢板制作水槽;
内槽有效尺寸:L×W×H=5000×1600×250mm。
2.3超声波震动板8块*36个
换能器用36个一组,附带控制器,共计8组
2.4发热管加热,4KW一条共6条
3.高压喷淋清洗:
3.1使用材质:采用进口304#T=2.0mm不锈钢板制作水槽;
内槽有效尺寸:L×W×H=1000×1600×300mm。
3.2通过高压泵输送到上面进行喷淋清洗不锈钢板
4.高压风机切水吹干:
4.1内槽有效尺寸:L×W×H=500×1600×300mm。
4.2使用材质:采用进口304#T=2.0mm不锈钢板制作水槽;
4.3通过两台高压风机上下对吹切水吹干
5检查区:
6.粘膜机
7.整台清洗线采用辊动输送链和自动机械构造,用减速电机驱动,可以调速快慢
7.1所有轴承带PP胶辊,防止割花,
8.机架:采用钢材支撑,外表面美观