悬挂式自动超声波清洗线

                     地弹簧成品清洗线

                            产 品 说 明
一、 概述
ADS-6000RV地弹簧成品清洗线，本系列产品全为不锈钢结构。由第一槽高压喷淋除油清洗槽,第二槽高压喷淋过水槽,第三槽喷淋过水槽，第四槽为鳞化或作防锈槽，第五槽为热风循环烘干，后再烘干箱一个个组成，此系列机型具备下列功能：
本设备是人工放料，将地弹簧悬挂链条上送料，自动移位清洗，中间不用人工操做，地弹簧随着悬挂线进入第一槽高压喷淋除油清洗槽（这个槽要放除油粉，消泡剂），再过第二槽高压喷淋，用清水清洗，再进入第三槽喷淋过多一次清洗槽，第四槽为鳞化或作防锈槽，地弹簧表面就着了一层防锈再进入切水槽，将地弹簧表面大量的水切掉，然后进入烘干箱，后地弹簧出来接下一个工序，等清洗工序来清除地弹簧在制造过程中遗留下来的灰尘、加工油、及碎屑、尘土等污物并使其有效的脱水烘干。
二、 清洗机结构组成与各组成部分功能
1.人工放料
1.1：人工将地弹簧放在链条上，让地弹簧跟随链条自动进入清洗线。
1.2地弹簧坚立挂在勾子上。.
2.清洗槽一槽高压除油清洗槽
2.1使用材质：采用进口304#T=2.0±0.05mm不锈钢板制作水槽；
内槽有效尺寸：L×W×H=2800×400×1000mm。
2.2保护系统：清洗槽设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
2.3储液槽：
a．设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
b.通过抽水泵经过过滤器抽到清洗槽循环补水过滤清洗
2.4采用高压泵喷水，压力可以达到6公斤，
2.5采用电加热方式，发热管3条功率为3KW*3条=9KW
3.清洗槽二槽为高压过水清洗槽：
3.1使用材质：采用进口304#T=2.0±0.05mm不锈钢板制作水槽；
内槽有效尺寸：L×W×H=1800×400×1000mm。
3.2保护系统：清洗槽设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
3.3储液槽：
a．设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
b.通过抽水泵经过过滤器抽到清洗槽循环补水过滤清洗
3.4采用高压泵喷水，压力可以达到6公斤，
4．三槽过清水槽:
4.1使用材质：采用进口304#T=2.0±0.05mm不锈钢板制作水槽；
内槽有效尺寸：L×W×H=1300×400×1000mm。
4.2保护系统：清洗槽设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
5．四槽过鳞化或防锈槽:
5.1使用材质：采用进口304#T=2.0±0.05mm不锈钢板制作水槽；
内槽有效尺寸：L×W×H=2600×400×500mm。
5.2保护系统：清洗槽设有液位监控感应装置，低液位报警系统，可自动补水功能。
5.3加热系统：采用电加热方式，6条3KW发热管加热，安装在底部
5.4混合药水，加气管一组，从底部打气。
6.高压风切干箱：
a.三台高压风机同时切干水珠；
b.切风干箱体积：1500*400*1000mm
c.材料：全部采用不锈钢板做，
d.风嘴：都采用不锈钢喷嘴
7.烘干箱：
a尺寸：9500*1000*1500mm
b. 烘干箱发热管功率：18KW
c.彩钢板保棉板厚度为0.9*50mm
8.整台清洗线采用链和全自动机械构造，
机架:采用钢材管支撑，外表面美观。
9.电气控制系:
10.1整机设有独立的控制柜，电路方面进行强电、弱电分块，各功能集中在控制面板上显示各工况状态。
10.2温度检测采用数显温控器控制加热温度。
10.3熔断器负荷容量适合，保护协调良好。
10.4加热装置：加热温度过热后系统能自动断电。
10.5液位保护：各槽内有液位过低保护及警示装置。
10.6电机:可靠过载保护装置。
三、 清洗工艺流程
人工放料→机械悬转→一槽高压除油清洗槽→二槽高压过水清洗槽→三槽过清洗槽→四槽过鳞化或防锈槽→热风循环烘干→进入烘干箱烘干→自动喷漆线